發(fā)泡地磚模具澆注設(shè)備高壓混合以形成具有不規(guī)則尺寸的泡孔的泡沫來形成泡沫。模具溫度是重要的工藝參數(shù)，它不僅影響反應(yīng)除熱的速度，而且影響成型時(shí)間，并對密度，表面厚度和尺寸穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。注聚氨酯的機(jī)器施工過程中，發(fā)泡劑會(huì)發(fā)生放熱反應(yīng)，形成聚合物，該聚合物在填充的型腔中推動(dòng)，滾動(dòng)，爬升并接觸模具表面，并且氣泡破裂并塌陷以形成致密層。如果模具溫度高，則會(huì)形成薄的表面層，不能滿足著色要求，并且零件的表面容易產(chǎn)生缺陷；如果溫度低，膨脹率小，皮膚太厚，將降低熱導(dǎo)率。 　　

發(fā)泡地磚模具澆注設(shè)備固化時(shí)間：將泡沫固化后，將其置于一定溫度下以完成發(fā)泡反應(yīng)并獲得良好的產(chǎn)品。當(dāng)注入模具時(shí)，發(fā)泡材料和模具應(yīng)在發(fā)泡反應(yīng)完成后加熱并儲存在較高溫度的環(huán)境中。溫度越高，固化時(shí)間越短。溫度低，固化時(shí)間長，熟化不充分，泡沫強(qiáng)度不能滿足要求。原材料的種類以及零件的??形狀和尺寸不同，所需的固化時(shí)間和溫度也不同。 　斷橋鋁穿條設(shè)備1，鋁型材發(fā)泡設(shè)備2，開齒穿條機(jī)　　　

各個(gè)參數(shù)之間的關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜，型號不同，進(jìn)樣量不同，流量也隨之變化，流量變化與混合頭的轉(zhuǎn)速有關(guān)；注射量不同，模具結(jié)構(gòu)不同，模具轉(zhuǎn)速也不同。另外，發(fā)泡地磚模具澆注設(shè)備過程受到環(huán)境的大影響。在相同的參數(shù)和模型下，不同的天氣會(huì)造成很大的差異。天氣潮濕或寒冷時(shí)，廢品率會(huì)急劇上升。有時(shí)氣候是相同的，并且不同批次的發(fā)泡原料的發(fā)泡效果差別很大（原料都是合格產(chǎn)品）。 　　

注射壓力和循環(huán)壓力也對注射質(zhì)量有很大的影響。有時(shí)在更改參數(shù)時(shí)，結(jié)果會(huì)大不相同，因此有時(shí)我不敢輕易修改參數(shù)，或者一旦修改，就需要進(jìn)行大量實(shí)驗(yàn)和調(diào)整才能調(diào)整其他參數(shù)，才能將結(jié)果調(diào)整到更穩(wěn)定的狀態(tài)。 　　

因子選擇先篩選出可控制的因子，并消除噪聲因子和恒定的觀測項(xiàng)目。發(fā)泡地磚模具澆注設(shè)備的和過程的有效模式和功能分析，過程控制計(jì)劃和過程流程圖，發(fā)現(xiàn)設(shè)備中的某些參數(shù)難以精確控制，對過程結(jié)果或控制成本影響不大。過高，在實(shí)踐中處于一定范圍內(nèi)內(nèi)部調(diào)整對結(jié)果影響不大，適合作為觀察項(xiàng)目，以防止設(shè)備故障和工藝異常，例如噴頭冷卻水溫度，噴頭溫度，噴頭壓力，原料溫度，循環(huán)泵壓力等