揉捏成型是在鑄錠加熱、揉捏、冷卻、張力矯直、鋸切等工序構(gòu)成的一條自動(dòng)出產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行。 出產(chǎn)線(xiàn)上的設(shè)備，包含感應(yīng)加熱爐、揉捏機(jī)、出爐臺(tái)、出料運(yùn)輸機(jī)、型材提升移送裝置、冷床、張力矯直機(jī)、貯料臺(tái)、牽引機(jī)、鋸床等。

1、感應(yīng)加熱爐，鑄錠的加熱溫度一般控制在400℃~520℃，溫度過(guò)高或過(guò)低都將直接影響揉捏成型。揉捏機(jī)一般選用單動(dòng)油壓機(jī)，其噸位在1200噸~2500噸之間。

2、揉捏機(jī)的揉捏筒直徑巨細(xì)，隨揉捏機(jī)噸位巨細(xì)變動(dòng)，揉捏機(jī)噸位大，揉捏筒直徑也大。 揉捏筒直徑一般在150mm~300mm范圍內(nèi)。揉捏工具工作溫度為360℃~460℃，揉捏速度20 m/min~80m/min。 揉捏工具主要包含模具。揉捏模具依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為平模、分瓣模、舌形模和分流組合模。出產(chǎn)鋁合金門(mén)窗型材多用平模和分流組合模。斷橋鋁穿條設(shè)備，鋁型材發(fā)泡設(shè)備，開(kāi)齒穿條機(jī) 

3、出料臺(tái)接納來(lái)自揉捏機(jī)擠出的型材，并把型材過(guò)渡到出料工作臺(tái)。 出料工作臺(tái)多是橫條運(yùn)輸機(jī)型，其橫條運(yùn)動(dòng)速度與揉捏速度同步。

4、冷床多為步進(jìn)梁式，下面裝置有相當(dāng)數(shù)量的風(fēng)機(jī)，確保型材均勻冷卻，使型材在矯直前溫度低于70℃。

5、張力矯直機(jī)帶有改變鉗口，可以邊改變校對(duì)邊拉伸矯直。 張力矯直機(jī)后是貯料臺(tái)，向鋸床工作臺(tái)提供型材，鋸床按定尺鋸斷型材。